& nbsp& nbsp金属冲压模具的选材是金属冲压模具整个制造过程中非常重要的一个环节。 & nbsp ；& nbsp满足金属冲压模具选材要求有三个标准:金属冲压模具满足耐磨、强抗等使用要求 ，金属冲压模具满足工艺要求 ，一个金属冲压模具要满足经济适用性 。 & nbsp ；& nbsp要求:& nbsp；1.耐磨性:& nbsp ；毛坯金属冲压模具塑性变形时，沿模腔外表面移动滑动 ，导致模腔外表面与毛坯产生剧烈摩擦 ，导致金属冲压模具因磨损而失效 。 因此，材料的耐磨性是金属冲压模具的基本和重要功能之一。 & nbsp ；& nbsp硬度是影响耐磨性的主要因素 。 一般来说 ，金属冲压模具零件的硬度越高 ，磨损量越小，耐磨性越好 。 此外，耐磨性还与材料中碳化物的种类 、数量 、形状、大小和分布有关。 & nbsp；& nbsp2.耐心强:& nbsp ；金属冲压模具的工作条件大多很恶劣 ，有的经常接受较大的冲击载荷，导致脆性开裂 。 为了避免金属冲压模具零件在工作过程中突然脆断，金属冲压模具应具有较高的强度和公差 。 & nbsp ；& nbsp金属冲压模具的公差主要取决于材料的含碳量 、晶粒度和显微组织。 & nbsp；& nbsp3.疲劳开裂函数:& nbsp；金属冲压模具在工作过程中 ，在循环应力的长期作用下 ，往往会导致疲劳和开裂。 其形式包括低能重复冲击疲劳裂纹 、拉伸疲劳裂纹、接触疲劳裂纹和弯曲疲劳裂纹 。 & nbsp ；& nbsp金属冲压模具的疲劳开裂性能主要取决于其强度 、抗力 、硬度和材料中夹杂物的含量。 & nbsp；& nbsp4.高温功能:& nbsp；当金属冲压模具的工作温度高于AG时，金属冲压模具的硬度和强度会降低 ，导致金属冲压模具过早磨损或塑性变形而失效。 因此 ，金属冲压模具材料应具有较高的回火稳定性，以保证金属冲压模具在工作温度下具有较高的硬度和强度 。 & nbsp ；& nbsp5.抗冷热疲劳功能:& nbsp ；有些金属冲压模具在工作过程中反复加热冷却 ，使受拉受压的型腔外表面变成应力 ，使外表面开裂脱落，摩擦力增大 ，阻碍塑性变形 ，尺寸精度降低，从而导致金属冲压模具失效 。 冷热疲劳是热加工金属冲压模具的主要失效形式之一，因此这类金属冲压模具应具有较高的冷热疲劳抗力。 & nbsp；& nbsp6.耐腐蚀性:& nbsp ；一些金属冲压模具如塑料模具在工作时 ，由于塑料中存在氯、氟等元素，受热后分解析出HCl、HF等侵蚀性气体，会侵蚀金属冲压模具的型腔表面 ，增加其表面粗糙度 ，加剧磨损失效 。